การดูแลเครื่องร่อน และตะแกรง ให้อายุการใช้งานนาน
การดูแลเครื่องร่อน
เครื่องร่อนและตะแกรงเป็นหัวใจของงานคัดกรองในหลายอุตสาหกรรม—อาหาร เคมี พลาสติก ไปจนถึงโลหะ หากดูแลไม่ถูกวิธีจะเกิดการสึกหรอ อุดตัน และ Downtime ที่ทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น บทความนี้สรุปแนวทางดูแลเชิงปฏิบัติที่ทำได้จริง เพื่อ ยืดอายุการใช้งาน และ รักษาประสิทธิภาพการผลิต ให้คงที่
ปัญหาที่เจอบ่อยในหน้างาน
- ตะแกรงขาด/ยุบ: รับแรงเกินสเปกหรือขึงตึงไม่สม่ำเสมอ
- การอุดตันของผง: อนุภาคเกาะผิวตะแกรง—ควรใช้ bouncing ball หรือคลื่นสั่นที่เหมาะสม
- สั่นผิดปกติ/เสียงดัง: ลูกปืนมอเตอร์สึกหรอ น็อตคลาย หรือบาลานซ์ไม่ดี
- รั่วซึมขอบตะแกรง: ยางขอบเสื่อม ทำให้ฝุ่น/ผงเล็ดลอด
- คัดไม่ตรงสเปก: ใช้ขนาดช่องตะแกรง/วัสดุผิดกับงาน
วิธีดูแลเครื่องร่อนและตะแกรง (Checklist)
- ตรวจตะแกรงประจำรอบ — มองหารอยฉีก จุดยุบ ความตึงไม่สม่ำเสมอ และความเสียหายของโครง (เปลี่ยนทันทีเมื่อพบความเสียหาย)
- ทำความสะอาดอย่างถูกวิธี — ใช้ลมเป่าหรือแปรงอ่อน; หากล้างน้ำให้ดูชนิดวัสดุและอบแห้งก่อนเก็บ (หลีกเลี่ยงของแข็งกระแทก)
- ใช้ระบบป้องกันการอุดตัน — ติดตั้ง bouncing ball หรือระบบเขย่าใต้ตะแกรง เลือกวัสดุลูกยางให้ตรงอุณหภูมิและผลิตภัณฑ์
- เช็กมอเตอร์และชุดสั่น — ฟังเสียง/อุณหภูมิ; เปลี่ยนลูกปืนตามรอบ PM; ตรวจน้ำหนักถ่วงสั่นให้บาลานซ์
- ดูแลขอบยาง (U/V/G/UB) — ป้องกันการรั่วฝุ่นและแรงสั่นถ่ายทอดไปที่โครง (เปลี่ยนเมื่อแข็ง/ฉีก)
- ขึงตะแกรงด้วยเครื่องขึง — ให้ผิวตึงสม่ำเสมอ ลด “จุดอ่อน” ที่ฉีกง่าย
- เลือกวัสดุตะแกรงให้ถูกงาน — สแตนเลส 304 สำหรับงานทั่วไป; 316 สำหรับเคมี/เค็ม; ลวดเคลือบสำหรับงานบางประเภท
- อย่าใส่วัตถุเกินสเปก — ตรวจ feed rate และความหนาแน่นวัตถุ; ปรับชั้นร่อนและมุมเอียงให้เหมาะ
- จัดเก็บในที่แห้ง — ลดความชื้นและการกัดกร่อน โดยเฉพาะตะแกรงสำรอง
สรุปสาเหตุ–แนวทางแก้
| อาการ | สาเหตุที่พบบ่อย | แนวทางแก้/ป้องกัน |
|---|---|---|
| ตะแกรงฉีก/ยุบ | ขึงไม่ตึง, รับน้ำหนักเกิน, โครงเสียรูป | ใช้เครื่องขึง, ตรวจ feed rate, เปลี่ยนโครง/สะดึง |
| อุดตันผิวตะแกรง | ผงชื้น, อนุภาคเหนียว, แรงสั่นไม่พอ | ติดตั้ง bouncing ball, ปรับแรงสั่น/ความถี่, ลดความชื้น |
| สั่น/เสียงผิดปกติ | ลูกปืนสึก, น็อตคลาย, น้ำหนักถ่วงเพี้ยน | ทำ PM ลูกปืน, ขันทอร์กตามสเปก, รีบาลานซ์ |
| รั่วซึมขอบ | ยางขอบแข็ง/ฉีก, ติดตั้งคลาดเคลื่อน | เปลี่ยนยางขอบรุ่นที่เหมาะ, ตรวจการประกอบ |
| คัดไม่ตรงสเปก | เบอร์ช่องผิด, วัสดุตะแกรงไม่เหมาะ | ทวนสเปกอนุภาค, เลือก 304/316/เคลือบ ให้ตรงงาน |
ทริคยืดอายุให้คุ้มทุน
- ทำ Preventive Maintenance เป็นรอบ (รายสัปดาห์/รายเดือน/ครึ่งปี)
- เก็บ Spare parts สำคัญ (ตะแกรง, ยางขอบ, ลูกปืน, bouncing ball) ให้พอสำหรับเปลี่ยนทันที
- อบรมผู้ใช้งานเรื่องการตั้งค่าพื้นฐาน (แรงสั่น, มุมเอียง, feed rate)
- บันทึก Downtime log เพื่อหาสาเหตุเชิงระบบและแก้ยาว
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
ถาม: ควรเปลี่ยนตะแกรงเมื่อไร?
ตอบ: เมื่อพบรอยฉีก/ยุบ ความตึงไม่สม่ำเสมอ หรือคุณภาพคัดกรองตก—ควรเปลี่ยนทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายลาม
ถาม: ช่วยบอกวิธีลดการอุดตันที?
ตอบ: ใช้ bouncing ball, ปรับแรง/ความถี่การสั่น, ควบคุมความชื้นของวัตถุ และเลือกผิวตะแกรงให้เหมาะกับอนุภาค
ถาม: 304 หรือ 316 ต่างกันยังไงในงานร่อน?
ตอบ: 304 ใช้ทั่วไป; 316 ทนกัดกร่อนสูงกว่า เหมาะงานอาหาร/เคมี/ใกล้ทะเล
บริการและอะไหล่จาก Thai Peach Tech
Thai Peach Tech Co., Ltd. จำหน่ายอะไหล่เครื่องร่อนครบชุด—ตะแกรงสั่งทำ, สะดึงเข็มขัด, bouncing ball, ยางขอบ, โครงตะแกรง—พร้อมทีมผู้เชี่ยวชาญให้คำปรึกษาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งานในสายการผลิตของคุณ
ติดต่อ:
📞 02-482-3141 / 089-811-9636
📩 thaipeachtech@gmail.com
🌐 www.thaipeachtech.com
📱 LINE: @thaipeach
ข้อมูลอ้างอิง
-
Wikipedia
-
บทความวิชาการ/คู่มือเทคนิค
-
Powder and Bulk Engineering – Screen maintenance tips (แหล่งข้อมูลด้านเครื่องจักรคัดกรอง/ร่อนผง)
-
ScienceDirect – Vibratory screening process (บทความวิจัยเกี่ยวกับกระบวนการร่อน)