การใช้เครื่องร่อนในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารไทย

เครื่องร่อนระบบสั่นทรงกลมสแตนเลสกำลังทำงานภายในโรงงานแปรรูปอาหาร ใช้คัดแยกแป้งหรือน้ำตาลในสภาพแวดล้อมสะอาดและถูกสุขอนามัย

เครื่องร่อนระบบสั่นทรงกลมสแตนเลสกำลังทำงานภายในโรงงานแปรรูปอาหาร ใช้คัดแยกแป้งหรือน้ำตาลในสภาพแวดล้อมสะอาดและถูกสุขอนามัย

Thai Peach Tech

ทำไมไลน์ผลิตอาหารต้องใช้ “เครื่องร่อน”

  • คัดแยกขนาด: ให้ผงวัตถุดิบสม่ำเสมอ ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์
  • กำจัดสิ่งปนเปื้อน: ขจัดก้อนแข็ง เส้นใย เศษสิ่งแปลกปลอมก่อนเข้าสูตร
  • เพิ่มประสิทธิภาพ: ลดการอุดตันของสกรู/วาล์ว และลด downtime
  • รองรับมาตรฐาน: ช่วยให้เป็นไปตามแนวปฏิบัติ GMP/HACCP

ชนิดเครื่องร่อนที่ใช้บ่อยในอุตสาหกรรมอาหาร

Vibratory Sieve (แบบสั่น)

  • เหมาะกับการไหลเร็วและคัดหลายขนาดในครั้งเดียว (multi-deck)
  • ดีต่อผงที่ไหลตัวดี เช่น แป้ง น้ำตาล เกลือ
  • ติดตั้งง่ายในไลน์ปิด พร้อมฝุ่นดูดกลับ

Rotary/Centrifugal Sifter (แบบหมุน)

  • เหมาะผงเบา/ชื้น/จับตัวเป็นก้อน ลดการอุดตัน
  • แรงเหวี่ยงช่วยกระจายผงให้ผ่านตะแกรง
  • ซ่อมบำรุงง่าย เปลี่ยนตะแกรงสะดวก

ตัวอย่างการใช้งานวัตถุดิบอาหารในไทย

วัตถุดิบ เป้าหมายการร่อน ข้อแนะนำตะแกรง
แป้งสาลี/ข้าวเจ้า คุมความละเอียด ลดก้อน ตะแกรงสแตนเลส 304, mesh ละเอียด 60–100
น้ำตาลทราย/ผง คัดเกรด crystal ลดฝุ่น Vibratory multi-deck, mesh 20–60
เกลือ/เครื่องเทศ กำจัดสิ่งแปลกปลอม เพิ่มความสม่ำเสมอ Rotary สำหรับผงจับตัว, mesh 30–80
ผงปรุงรส/โปรตีนผง คุม particle size distribution รุ่นปิดฝุ่น CIP-friendly, mesh ตามสูตร

*ค่า mesh เป็นแนวทางทั่วไป ควรทดสอบจริงกับวัตถุดิบของผู้ผลิต

วัสดุและการออกแบบสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร

  • โครงและตะแกรง สแตนเลส 304/316L เกรดอาหาร
  • ผิวขัดเงา ลดการสะสมของผง ทำความสะอาดง่าย
  • ซีล/โอริง เกรดอาหาร (เช่น EPDM/FKM food grade)
  • รองรับ CIP/SIP, quick clamp, และการถอดล้างเร็ว
  • รองรับการต่อพ่วงกับ Dust Collector และ Vacuum Transfer

ขั้นตอนแนะนำในการบูรณาการเครื่องร่อนเข้ากับไลน์

  1. ทดสอบวัตถุดิบจริง: หา mesh size, deck จำนวนชั้น, และชนิดเครื่องที่เหมาะ
  2. ออกแบบการเชื่อมต่อ: inlet/outlet, ความสูงเครื่อง, จุดดูดฝุ่น
  3. กำหนดมาตรฐานทำความสะอาด: SOP ล้าง/CIP และการตรวจสอบจุดเสี่ยง
  4. เทรนนิ่งทีมผลิต: วิธีเปลี่ยนตะแกรง, ตรวจความตึง, และการจดบันทึก
  5. ติดตาม OEE: เก็บข้อมูลอัตราการไหล, การอุดตัน, เวลาเปลี่ยนตะแกรง

โซลูชันเครื่องร่อนจาก Thai Peach Tech

  • ให้คำปรึกษาเลือกประเภทเครื่องและขนาดตะแกรงตามสูตรจริง
  • ทดสอบหน้างาน/ทดลองในไลน์ Pilot ก่อนติดตั้งจริง
  • จัดส่ง ติดตั้ง และบริการหลังการขาย พร้อมอะไหล่และตะแกรงสำรอง

สรุป

เครื่องร่อนคือหัวใจของการควบคุมคุณภาพในอุตสาหกรรมอาหาร ช่วยให้ผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ ปลอดภัย และลดต้นทุนระยะยาว โดย Thai Peach Tech พร้อมดูแลตั้งแต่เลือกสเปกจนถึงบริการหลังการขาย

FAQ – คำถามพบบ่อย

Q1: เครื่องร่อนช่วยอะไรในอุตสาหกรรมอาหาร?

A1: คัดแยกขนาด กำจัดสิ่งปนเปื้อน เพิ่มความสม่ำเสมอ และลดการอุดตันในไลน์ผลิต

Q2: เลือกแบบสั่นหรือแบบหมุนดี?

A2: แบบสั่นเหมาะผงไหลดี/หลายขนาด แบบหมุนเหมาะผงเบา/จับก้อน ลดอุดตัน

Q3: ใช้สแตนเลสเกรดไหน?

A3: 304 สำหรับทั่วไป และ 316L สำหรับงานเข้มงวด/สารกัดกร่อน

Q4: รองรับ CIP/SIP ไหม?

A4: รุ่นอาหารมาพร้อมผิวขัดเงา, quick clamp, และรองรับ CIP/SIP

Q5: Thai Peach Tech ให้บริการอะไรบ้าง?

A5: ที่ปรึกษา ทดลองสเปก จัดส่ง ติดตั้ง และบริการหลังการขายครบวงจร